НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
"МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ"

Научный Центр "Износостойкость"

Ионно-плазменная модификация поверхности



Одним из методов повышения эксплуатационных характеристик металлических изделий является модификация поверхностного слоя (азотирование, оксидирование и т.д.), которая применяется для повышения механической прочности, микротвердости, коррозионной, термо- и износостойкостей.

Процесс насыщения поверхности изделия происходит в вакуумной камере в среде насыщенного газа при высоких температурах (400 – 10000 С), в которой возбуждается тлеющий электрический разряд. При этом происходит активная диффузия атомов газа в металлическую структуру.

Традиционные методы насыщения приповерхностных слоев являются недостаточно эффективными и экологичными. Технологические комплексы вакуумного нанесения покрытий НЦ «Износостойкость» позволяют решить эту проблему. За счет возможности плавно управлять параметрами технологического процесса (плотность тока, расход азота, глубина вакуума, добавки технологических газов) обеспечиваются заданные функциональные свойства модифицируемой поверхности изделий.

Преимущества и эффективность модификации поверхности методом PVD

  • повышение износостойкости, прочности и усталостной выносливости по сравнению с другими технологиями азотирования;
  • отсутствие структурных изменений за счет более низких температур обработки (по сравнению с аналогичными технологиями обработки);
  • увеличение пластичности;
  • повышение адгезии и упрочнение поверхности для дальнейшего нанесения покрытий;
  • простота и высокая производительность технологического процесса;
  • экологичность.

Рисунок 1. Микроструктура образца стали 20Х13 после азотирования, поле обзора 50 мкм. Распределение N по глубине