НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
"МОСКОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ"

Научный Центр "Износостойкость"

Нанесение многофункциональных покрытий



С целью увеличения срока службы и надежности рабочих поверхностей металлических изделий экономически выгодно нанесение защитных покрытий различных функциональных назначений. Реализуемый на базе НЦ «Износостойкость» метод вакуумного осаждения из паровой фазы (PVD) позволяет увеличить ресурс изделий за счет повышения функциональных характеристик их поверхности.

Особенности PVD-установок дают возможность нанесения многокомпонентных покрытий на основе металлов (Ti, Cr, Al, Nb, W и др.) и их сплавов (Ni-Cr, Al-Si и др.), а также их соединений с азотом, углеродом, кислородом. Благодаря регулировке параметров технологического цикла обеспечивается нанесение многослойных покрытий с плавной границей перехода (Рисунки 1), создавая высокую адгезионную прочность, что предотвращает нарушение целостности покрытий при эксплуатации, избегая образования трещин, сколов и дальнейшей деформации поверхности.

Эффективность применения защитных покрытий

  • Увеличение микротвердости поверхности до 2200 – 3500 HV;
  • Снижение коэффициента трения в 3 – 5 раз (покрытия с антифрикционными свойствами);
  • Формирование сложных беспористых покрытий;
  • Увеличение коррозионной стойкости рабочей поверхности изделия в условиях агрессивных сред в 4 – 6 раз;
  • Повышение эксплуатационных температурных свойств (жаростойкие покрытия);
  • Снижение каплеударной эрозии;

Рисунок 1. Микроструктура многослойного покрытия Cr/CrC

Рисунок 2. Изделие сложной формы (диск Кертиса) с покрытием

Рисунок 3. Элементы шиберных задвижек с покрытием

Рисунок 4. Элементы шиберных задвижек с покрытием

Рисунок 5. Золотники автомата безопасности

Рисунок 6. Элементы запорных механизмов с покрытием